量具的精度要求和公差的关系

精度是什么？是指测量结果与真值的一致程度。

任何测量过程总不可避免的出现一些测量误差，误差大，说明测量结果离真值远，精度低；反之，误差小，精度高。

公差是什么？

在机械制造中，没有任何误差的生产条件几乎不存在，为了提高生产合格率，降低生产成，应该允许一定的误差存在，并规范合理的误差范围。在这样的情况下，公差应运而生。机械制图中的公差是指设计图纸上规定的，在制造工件时允许存在的尺寸误差范围。公差通常由上限公差和下限公差组成，上限公差是指允许的最大尺寸偏差，下限公差是指允许的最小尺寸偏差。制定公差的目的就是确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

公差和测量精度间的关系

我们来分析制造长度为10mm、长度公差为±0.05mm的方块，9.95mm至10.05 mm是方块的理论合格范围。

我们知道量具的误差必然存在，因此，在确定尺寸合格的范围时，不仅要考虑工件的公差，还要把量具的精度算进去。换句话说，由于测量工件的量具精度不同，可读取到的数值本身就会有差异，因此实际的合格范围也会不一样。假设使用如下所示的测量仪进行检查。

通过该表格可以得知，精度越低，实际公差范围越小，实际的合格范围也需随之减小，才能确保零部件的真实量值在理论合格范围内。

量具作为评估的标准工具，量具的最大允许误差（精度）不能大于被测物体的公差，否则测量将失去意义。我们可以假设一下，如果用精度±0.06的量具去测公差±0.05的工件，测量误差已经超过公差，将会让生产的零部件的误差范围变得更大，零部件得不到有效检测评估和规范，质量也将得不到保障。

因此，我们在选择量具时，要充分考虑被测对象是什么，被测物体的公差范围是多少。选用量具精度，由被测工件公差δΑ决定，应按照被测工件所允许的公差δΑ的1/10～1/3来选择，在我国，对于低精度工件取公差的1/10，对于高精度工件取公差的1/3，一般取公差的1/5。

在选择量具时，还需要清楚量具的各项参数，避免张冠李戴。比如错把分辨力当精度，闹了乌龙，还耽误测量。通常情况下，电子量仪量具的分辨力会高于精度。比如晶瑞传感推出的数显万分表，可以比较准确测量物体的长度、宽度、高度和深度等尺寸，晶瑞传感数显万分表分辨力0.0005mm，精度0.003mm，回程误差是0.0015mm。这三个参数代表的含义截然不同。在测量过程中,分辨力表示了测量设备能够显示或捕获的最小可检测变化；精度是指量具测量值的准确性，‌即测量结果与真实值之间的接近程度；量具回程误差是指在相同条件下，‌被测量值不变，量具行程方向不同其示值之差的绝对值。

选择量具时，千万要弄清各项参数，并根据公差选择适合的精度，可以有效地控制产品质量，满足客户需求，同时降低生产成本。